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沖擊缺口制樣機,沖擊缺口制樣機價(jià)格

 更新時(shí)間:2015-04-29 點(diǎn)擊量:1853

凱德儀器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電子試驗機,拉力試驗機,沖擊試驗機,橡膠硫化儀,門(mén)尼粘度儀,橡膠磨耗試驗機,橡膠疲勞試驗機,橡膠低溫脆性試驗機,熔融指數儀,熱變形維卡軟化試驗機,老化箱,沖片機,試樣模具,啞鈴裁刀,硬度,密度,橡膠試驗機,塑料試驗機,電線(xiàn)電纜試驗機,再生膠試驗設備等系列檢測設備。歡迎來(lái)我公司實(shí)地考察洽談?。?nbsp;  

1、 沖擊缺口制樣機,沖擊缺口制樣機價(jià)格用途

沖擊缺口制樣機,沖擊缺口制樣機價(jià)格是懸臂梁、簡(jiǎn)支梁式?jīng)_擊試驗機做非金屬材料沖擊韌性試驗時(shí)所用缺口試樣的制樣設備,本設備可供科研機關(guān)、大專(zhuān)院校、非金屬材料生產(chǎn)廠(chǎng)等單位的試驗室制作缺口試樣使用。

   沖擊缺口制樣機,沖擊缺口制樣機價(jià)格主要技術(shù)參數*符合ISO179-1993、ISO180-1993及GB/T1043-93,GB/T1843-1996標準規定的要求,是一種結構簡(jiǎn)單,操作方便,快速準確,能一次沖切一個(gè)或多個(gè)試樣、度很高的試樣設備。

2、 主要技術(shù)規格

 2.1刀具行程:24mm

  2.2進(jìn)刀速度:zui大速度4mm/min

  2.3試樣類(lèi)型:1型、2型、3型、4型

  2.4缺口類(lèi)型:A型、B型、C型

  2.5刀具參數:A型刀具   45°±1°    r=O.25±0.025

                B型刀具   45°±1°     r=1.0±0.025

                C1型刀具  45°±1°    r=1.0±0.02

                C2型刀具  厚度1=2±0.1   r≤0.1

                C3型刀具  厚度2=0.8±0.1  r≤0.1

                型材   45°±1°     r=0.2±0.05

    2.6進(jìn)給量:0.5mm/行程

    2.7進(jìn)給行程:10mm

2.8缺口類(lèi)型和試樣類(lèi)型

3、 機構性能的描述


本制樣由機體、手動(dòng)驅動(dòng)裝置、試樣夾持裝置、試樣沖切裝置定尺裝置和進(jìn)刀裝置,現將結構分述如下:

3.1  機體:包括底座,支腳螺釘及支架。

    3.2 手動(dòng)驅動(dòng)裝置:由手輪、手輪柄、軸承、偏心輪組成。手輪帶動(dòng)偏心輪轉動(dòng),通過(guò)軸承帶動(dòng)刀架做上、下往復運動(dòng),使刀具完成沖切過(guò)程。

    3.3 試樣夾持裝置:包括壓塊、彈簧、鎖緊手母、轉動(dòng)鎖緊手母、帶動(dòng)壓塊將試樣壓緊。

3.4  試樣沖切裝置:由刀具、刀架、壓刀塊、導柱組成。

    3.5 定尺裝置:由定位板、定尺塊、定尺及螺釘組成,其作用是確定各種尺寸試樣的中心及確定試樣相對刀具的位置關(guān)系。

    3.6 調節手母、調節桿、滑塊、導注、彈簧及測微頭、測微頭支架組成。

4、 操作方法及注意事項


     4.1 根據試驗方法要求選擇試樣類(lèi)型及缺口類(lèi)型,選用與其相對應的刀具。本機附有六種刀具供用戶(hù)在定貨時(shí)依據實(shí)際需要選擇定購,六種刀具所對應標準如下:

    A型:適用于ISO179、ISO180和GB/T1843的A型試樣。

    B型:適用于ISO179、ISO180和GB/T1843的B型試樣。

    C1型:適用于ISO179中的C試樣。

    C2型、C3型:適用于GB/T1043中的C型試樣。

    型材:適用于GB/T8814中的簡(jiǎn)支梁沖擊試樣。

    4.2 將所選的刀具安放在刀架刀槽里,調整刀具位置,將壓刀塊壓好,用內六角扳手將刀具固定。

    4.3 根據試樣類(lèi)型,調整定尺塊位置,用鎖緊母將定尺塊鎖住,將試樣靠在定尺塊和定位板上,轉動(dòng)鎖緊母,帶動(dòng)壓塊將試樣條固定,轉動(dòng)測微頭手母,觀(guān)察進(jìn)退是否自如,轉動(dòng)調整母,直到測微頭螺桿進(jìn)退自如為止。

    4.4 對刀:轉動(dòng)測微頭手努,將試樣靠在刀具上,記下當前測微頭讀書(shū),邊轉動(dòng)等候輪,邊轉動(dòng)測微頭手母,根據試樣類(lèi)型及缺口類(lèi)型,來(lái)確定進(jìn)刀深度。

    4.5 一批試樣制完后,用棉紗或吸塵器將切屑沫除去,擦拭機器,將刀具卸下,擦凈。

    4.6 注意事項:(1)制樣前必須調整好刀具位置,否則刀尖沖切滑塊,損壞刀具。(2)調整進(jìn)刀裝置時(shí)要輕輕轉動(dòng)測微頭手母,有可能因調節桿過(guò)緊而損壞測微頭。(3)轉動(dòng)手輪時(shí)用力要一致每加工200個(gè)試樣要更換或磨削刀具。


5、 維護與檢修


 5.1 搬運過(guò)程中,將刀具卸下,以免劃傷機體。

    5.2 沒(méi)必要時(shí)嚴禁拆卸或更換零件。

    5.3 使用前檢查手輪轉動(dòng)是否靈活。

    5.4 為保證軸承轉動(dòng)靈活,使用前可往軸承孔內加入高速機械油,但加油不要太多,否則會(huì )增加摩擦力。


6、 搬運及安裝


6.1  裝卸時(shí),包裝箱避免傾斜,不允許碰撞或強烈震動(dòng)。

6.2  拆箱后,將三個(gè)支腳螺釘固定在機座上,將手柄固定在手

上,將測微頭固定在支架上。

     6.3 安裝前,要擦去防銹油及灰塵,清洗擦拭時(shí),不得拆卸零件,安裝后機器要平穩地放在工作臺上。


7、 規格


7.1  制樣機重24Kg

7.2  長(cháng)×寬×高   460×250×240

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